Chorreado

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Chorreado abrasivo en silo (antes y después)

El chorreado abrasivo es una técnica de preparación de la superficie que se va a pintar, recubrir o restaurar.

Los equipos para chorreado utilizan aire comprimido para arrastrar y acelerar las partículas abrasivas a través de una manguera. A medida de que el medio abrasivo sale de la manguera y va impactando en el soporte, elimina los residuos, oxidación y cualquier otro contaminante que pueda existir.

Tanque antes chorreado abrasivo
Tanque antes del chorreado
Tanque despues chorreado abrasivo
Tanque acabado

La adhesión y vida útil del recubrimiento se basa en gran parte en el grado de preparación de la superficie. El patrón de anclaje depende de la presión del chorreado, de la dureza, la composición, la forma y tamaño de los medios abrasivos.

Con la limpieza del sustrato mediante el chorreado abrasivo y el posterior pintado con el recubrimiento adecuado, conseguimos una rehabilitación del silo y así prolongamos su vida útil y evitamos los costes de la adquisición de uno nuevo.

Contacte con nosotros si desea más información o presupuesto acerca del chorreado abrasivo en silos.


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Preparación de soportes


Arenado industrial

Una buena preparación del soporte que se va a recubrir es tan importante como la elección de un buen producto. Sin una preparación adecuada, los problemas futuros están casi asegurados.

Se preparará la superficie con el fin de generar rugosidad y abrir poro para asegurar el anclaje del recubrimiento que se va a aplicar posteriormente.

Esta preparación se realizará mediante medios mecánicos, que son los siguientes:

Chorreado abrasivo

  • Chorreado o arenado: Con este método proyectamos abrasivos a una presión muy alta sobre la superficie a tratar. Se suele utilizar para la preparación de superficies metálicas previo al proceso de de la aplicación de la pintura o para la limieza de superfícies pétreas.
Con el chorro del abrasivo eliminamos rápidamente las impurezas de la superficie dejándola limpia y preparada para ser recubierta si es el caso. Más info »

Granallado

granallado pavimento
Granallado de pavimento
  • Granallado: es un método adecuado para preparar pavimentos de hormigón. Lo realizamos mediante una máquina granalladora, la cual lanza granalla a muy alta presión sobre la superficie a tratar y mediante un sistema de circuito cerrado la recupera y la vuelve a lanzar. Esta máquina cuenta con un aspirador industrial, que evita la formación de grandes nubes de polvo y se consigue una limpieza en la misma pasada dejando la superficie lista para la aplicación del recubrimiento deseado.
El granallado es la solución más eficaz para realizar la preparación y el saneamiento de los pavimentos, antes de aplicar cualquier tipo de revestimiento. 


Granallado de pavimento

video



Fresado y fresado circular



Fresado de pavimento
Fresado de pavimento
    • Fresado y fresado circular: con el fresado conseguimos levantar las partes dañadas del pavimento sin tocar las que están en buen estado. Este método se realiza mediante una fresadora o una fresadora circular. 


    Este método es el indicado para incrementar la rugosidad de las superficies de hormigón. Las ruedas dentadas de la fresadora eliminan las zonas deterioradas, contaminadas o irregulares, incluso en soportes resistentes, dejando la superficie del hormigón estriada, para la aplicación de un revestimiento de más de 3 mm de espesor que oculte las estrías del tratamiento.


    Diamantado



    Diamantado
    Diamantado
    • Diamantado: el diamantado es un pulido que se realiza con discos de diamante cuando el suelo ha perdido totalmente su brillo y se desea recuperarlo. Se realiza con una máquina rotativa con discos de diamante y se hacen varias pasadas cruzadas, y se repite posteriormente con discos de grano más fino.






    Contacte con nosotros si desea más información sobre la opción más adecuada para la preparación de su soporte, o para saber los precios nuestros servicios.


    Chorreado y arenado industrial


    El arenado o chorreado es un método de limpieza abrasivo que se realiza como parte de la preparación previa a la aplicación de un recubrimiento. Se suele utilizar para eliminar el óxido, la suciedad, pinturas existentes o cualquier otro contaminante que pueda existir en el sustrato.

    Chorreado y arenado industrial in situ:




    Realizamos en chorreado y arenado en las mismas instalaciones del cliente cuando es necesario. Disponemos de equipos de chorreado móviles y nos adaptamos a las circunstancias de la obra.

    Se pueden obtener diferentes grados de textura dependiendo de la agresividad del abrasivo utilizado, consiguiendo además de la limpieza, conferir la rugosidad necesaria para favorecer la adherencia de la pintura que se va a aplicar posteriormente, lo que mejorará sus propiedades.

    Tipos de chorreado:




    En APLINT realizamos distintos tipos de chorreado:
    • Arena: se usa para obras en las que es necesario mucho material y que no se puede recuperar después de su utilización, por su coste no muy alto. La arena tiene unas muy buenas propiedades físicas para ser un perfecto abrasivo para su uso industrial.
    • Granalla: la granalla es un abrasivo de gran calidad utilizado para la preparación del acero. Existen dos tipos: la esférica y la angular. Con la granalla esférica podemos realizar eliminaciones de óxidos y limpiezas superficiales de la superficie en cuestión. Con la granalla angular tiene un índice superior de abrasión que la granalla esférica, se suele utilizar para superficies muy contaminadas. También confieren rugosidad al soporte, lo que mejorará la adhesión del recubrimiento.



    Tanque antes del chorreado

    Tanque después del chorreado

    Si desea saber qué método sería el más adecuado para la superficie que desea recubrir, no dude en ponerse en contacto con nosotros.



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